2026 年门窗行业产值逼近 7000 亿,但企业数量缩减至 1.8 万家,货不对板、售后失联等信任痛点凸显。6 月 23 日,伊盾门窗在肇庆 30 万㎡AI 智造基地举办 “百媒探厂” 活动,投入 5 亿元打造全透明生产体系,开启行业 “透明实验”。
本次探厂打破行业定点参观惯例,媒体可随机走访任意车间,立体仓储、AI 钻铣产线全程开放,加工误差严控 0.1 毫米;现场实测窗户隔音、防水性能,关窗后噪音由 78 分贝降至 35 分贝,高压喷淋模拟暴雨无渗漏,数据可反复核验。
2026 年门窗行业产值逼近 7000 亿,但企业数量缩减至 1.8 万家,货不对板、售后失联等信任痛点凸显。6 月 23 日,伊盾门窗在肇庆 30 万㎡AI 智造基地举办 “百媒探厂” 活动,投入 5 亿元打造全透明生产体系,开启行业 “透明实验”。
本次探厂打破行业定点参观惯例,媒体可随机走访任意车间,立体仓储、AI 钻铣产线全程开放,加工误差严控 0.1 毫米;现场实测窗户隔音、防水性能,关窗后噪音由 78 分贝降至 35 分贝,高压喷淋模拟暴雨无渗漏,数据可反复核验。
6 月 23 日,“百媒探伊盾・透鉴真实力” 媒体开放日于肇庆金利高新区伊盾门窗总部举办,行业媒体、园区管委会领导与企业管理层齐聚,实地溯源品牌全链路智造实力。
媒体团先后参观品牌展厅与 30 万㎡数字化智造基地,基地搭载全套自动化产线、大型智能立体仓,实现玻璃、喷涂等环节自产闭环,无纸化智能生产大幅提升交付效率。活动现场,伊盾董事长张龙伟、高新区管委会副主任冯冬妮、营销总经理张锦涛依次发言,园区官方肯定伊盾透明工厂模式为区域制造升级范本。
品牌主打 360° 安全系统门窗,手握百余项专利,全国布局千家线下门店,同步开拓海外市场。本次开放日以全透明生产流程直面行业与媒体,消解消费者品质信任顾虑。会后品牌高层接受专访,围绕智能制造、门窗行业发展趋势展开深度交流。
1月26日,一场贯穿聚势、热爱与共赢主题的行业盛宴在伊盾总部智造基地隆重举行。作为东道主与核心推动者,伊盾门窗主导并精心筹备了这场年度合作伙伴盛会,深度参与并见证了门窗行业两大标杆活动的荣耀时刻,以行动诠释行业领军者的责任与担当。此次以“聚势谋远 合创共赢”为主题的供应链合作伙伴沟通交流会,是伊盾门窗2026年度系列合作的开篇之作,这不仅是一场内部会议,更是伊盾与核心伙伴间一次坦诚、深入的战略对齐。会上,伊盾集团董事长张龙伟发表了满怀诚意与远见的致辞,回顾并肩情谊,展望宏伟蓝图。随后,伊盾集团总经理赖剑波和生产总经理孙亚军分别从战略路径到产品品质准则,进行了深度分享,与伙伴们共绘清晰、稳健的未来合作图谱。自由沟通环节更是气氛热烈,双方就技术、交付、创新等议题充分交换意见,夯实了信任的基石。
7月20日,在伊盾门窗招商庆功宴现场,伊盾门窗董事长张龙伟宣布“招商已提前达成80%目标、今年销售目标翻倍预计也将提前完成”的捷报后,他话锋直指发展隐痛,并宣布重大战略转向:“下半年暂停大规模招商,重心转向‘育商、扶商、优商’”。他在现场还抛出重磅规划,承诺“有质量的增长”:8月起全线产品标配奥地利老虎粉,定义行业新标杆;二期扩建9月完工,2026年初投产,年产能突破220万方;金利大道东延线10月通车,供应链效率飙升;2027年交付新宿舍,年底启用千人工厂食堂+园林办公区;筹建5000方国际营销中心,抢占外贸制高点。
2月27日至3月1日,伊盾集团在中国惠州及金利两地,隆重举办了第十五届经销商战略营销峰会及十五周年新厂乔迁暨明星音乐节。3月1日晚,肇庆大型产业集聚区规划建设指挥部副总指挥刘小辉;肇庆金利高新区党工委委员、管委会副主任高飞生;广东省青年商会会长郭健辉;广东省门窗协会秘书长管琪林等重量级嘉宾,以及伊盾集团董事长张龙伟、总经理袁南京、副总经理赖剑波等核心管理层、媒体朋友、伊盾全国经销商、供应商和明星嘉宾齐聚一堂,共同见证伊盾门窗十五年辉煌历程,勾勒未来蓝图,开启合作共赢新篇章。现场,伊盾集团董事长张龙伟致开场辞,回顾了企业十五年来的风雨征程,并对未来充满信心。伊盾集团董事长张龙伟率先发布2025年企业战略布局,详细阐述公司在未来几年的发展方向与目标。张龙伟表示,伊盾门窗将继续深耕门窗行业,推动技术创新与市场拓展,力争在2025年实现更大的突破。
2月12日,伊盾集团总部智能制造基地开工仪式盛大举行。董事长张龙伟先生携集团高管及全体员工齐聚一堂,共同见证这重要时刻。伊盾家居智能门窗制造项目由伊盾家居科技有限公司投资建设,位于肇庆市高要区金利镇粤港澳大湾区门窗产业城。项目总投资约3.6亿元,用地面积约45亩,主要生产新式高端幕墙、推拉门窗、平开门、平开窗、阳光房等系列智能化系统门窗产品,计划年产量逾55万平方米,达产后年产值预计4.7亿元。
此次开工的智能制造基地,是伊盾集团实现“门窗+科技”战略目标的重要举措。基地一期工程已顺利封顶,并斥巨资引进了数条千万级自动化生产线,配备了超大型智能仓储系统和玻璃喷涂线,不仅大幅提升了产品质量和生产效率,更实现了大规模制造与个性化定制的完美融合,开启了门窗制造行业的新时代。